閉式噴霧干燥機專為熱敏物料精心開發而成，整機設計緊湊，自成體，無需其他設施即可運行。鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動或人工監控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監控，特別是實現了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了為方便為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。
閉式噴霧干燥機維護保養：
①正確地使用和注意的保養，使其處于良好的工作關態，可延長儀器的使用壽命。
②儀器的正常工作時，重心穩定，噪聲很小，當發現噪聲異常時，應停機檢查各緊固件是否松動。
③儀器在連續工作期間，每季應做次檢查：檢查是否有水滴、污物等落入電機和控制元個上；檢查保險絲、控制元件及緊固螺釘等機械部分是否正常。
④傳動部分的軸承在出廠前已填充了適量的潤滑脂（1號鈣鈉基），儀器連續工作期間，每六個月應加次潤滑脂，填充量約占軸承空間的1∕3。
⑤儀器經長期使用，自然磨損屬正常現象。儀器在使用年之后，若發現電機有不正常的噪聲；傳動部分軸承磨損，皮帶松動；電控元件失效等應時維修。
閉式噴霧干燥機工藝流程：
1) 進料：設備的進料采用位差進料，工作強度小，物料不沾管道，且加料迅速。
2)干燥：系統充氮后，干燥機，設備內部的風經過風機驅動；進入過濾器過濾，加熱器加熱進入主機；在主機的料斗中經過大面積的氣固接觸，進行傳質傳熱的雙相交換（帶走溶媒，留下熱量）；隨后進入除塵器，細粉再次被截留；隨后進入冷凝器，再次進行傳質傳熱的雙相交換（帶走熱量，留下溶媒），之后再回到風機，實現循環。干燥時設備內部與外部無任何。
3)出料：設備出料時打開設備料筒下部的翻板，啟動真空吸抖裝置，將物抖吸走。
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